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模壳密肋混凝土楼板特性

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模壳密肋混凝土楼板特性

选用的模壳为定形模版,应用频次较多,依据原材料不一样周转次数达到20~100次,在应用时不用独立开展模版生产加工。支撑点系统软件架杆和锁扣为直徑48mm系列,运用范畴普遍。除接缝用的原材料为木(竹)材外,次序主龙骨均选用钢质方钢管,既提升了成交率,又很多节省了木料。在搭建模板支撑体系时,框架柱支撑点与密肋板支撑点各成管理体系且相互之间联接,便于于分离拆卸。

作业环境

(1)模版及支撑架控制系统设计:依据工程项目结构特征和特性,明确水流段区划;明确模壳的平面布置图,横纵木楞的规格型号、总数和排序规格;明确模壳与次木楞以及他构造预制构件的接口方式。另外明确模壳支撑架系统软件的组成方法。列式计算模壳和支撑架的抗压强度、弯曲刚度及可靠性。绘图整套模壳模版及支撑架系统软件的设计图纸。在其中包含模版平面布置图总图、按段平面设计图、模版及支撑架的拼装图、节点大样图、零件加工图。

(2)柱(角筒)、楼电梯轿厢墙及框架柱的混凝土的强度已做到设计方案或施工工艺规定的再施抗压强度。

(3)楼板的中心线、水平设计标高引测到墙、柱上,并办好检验办理手续。

施工流程、关键点

(一)生产流程

模版及支撑架控制系统设计→施工放线(中心线,肋轴线,明确立柱部位,地面找平)→架设模板工程管理体系→放置可调式顶托→放置主、次主龙骨(方钢管)→调节密肋梁底设计标高及起拱→支框架柱模版→在框架柱底模上施工放线(中心线,肋轴线)→放置模壳→胶布黏贴间隙→堵出气孔→刷隔离剂→绑建筑钢筋→隐蔽工程工程竣工验收→浇筑混凝土,保养→拆模壳→拆卸支撑点系统软件。

(二)关键点

1、若模壳凌长不一,按长边方位设定吊顶龙骨(方钢管),按长边方位设定次主龙骨(方钢管);依据模壳底缘间的间隙尺寸,接缝木方也可选用与模壳配套设施的定形建筑模板或别的原材料,竖向木方垫条及接缝建筑模板沿次主龙骨方位通长设定,横着木方垫条及接缝建筑模板断掉设定。

2、架设模板工程管理体系时先安裝框架柱支撑点,随后安裝密肋板支撑点,框架柱支撑点与密肋板支撑点各成管理体系且相互之间联接,便于于分离拆卸。模板支撑体系的立柱、横撑及斜撑间隔务必考虑工程施工载荷及施工计划设计方案的规定,确保安全施工。

3、安裝肋下木方前要在吊顶龙骨上释放模壳的边框线,即精确地释放密肋的部位线,以使肋下木方(即密肋)中心线部位精确。

4、在梁底模上弹肋中心线和模壳部位线,一个柱网格图内要由正中间向两边排污模壳,切勿由一端向另一端排污,以防造成积累偏差,出現两边肋不一的状况。置放模壳后,调整顶托滚珠丝杆,先加眼观察水准,再用水平仪检验,使模壳间的水准偏差低于3mm。并依据设计方案规定起拱,设计方案无规定时,起拱高宽比为全跨长短的1/1000~3/1000。

5、经查验确定模壳部位恰当后,开展模壳间隙拼凑,先按竖向木方垫条和竖向接缝建筑模板,再安裝横着木方垫条和横着接缝建筑模板。

6、按模版分部工程品质评价标准逐一查验模壳模版。查验的重中之重放到模壳本身弯曲刚度的确保对策和联接连接点的气密性试验。申请办理检验。

7、模壳安裝间隙选用胶布密封性,防止跑浆,留出出气孔的也要堵好出气孔,在模壳安裝后刷涂水溶脱膜剂。

8、绑建筑钢筋时要依据设计方案规定,理清底筋的布局方位,明确哪家方位的梁主筋在下面,哪家方位的梁主筋在上面。

9、浇筑混凝土时不适合集中化开料,以防模壳因受到大撞击力而损坏,模壳工程施工载荷不可过大。混泥土浇好应立即开展保养,避免因水份挥发而造成缝隙。

10、混凝土的强度务必做到计划方案要求的规定且不可小于10MPa,混凝土的强度做到7.5%,肋跨2m时,混凝土的强度务必达100%,即可拆卸支撑。拆卸方式 以下。

(1)在楼高1/2处上下的支撑架系统软件的水准护栏上宜固定不动一层水准安全防护网,用以避免工作人员跌落,另外,拆模壳时,使之坠落安全防护网,以维护模壳。

(2)松脱支撑点顶托的调节螺帽(顶托降落10~15厘米),次序主龙骨随着落下来,先将次主龙骨拆下来。

(3)用小橇棍以木楞为支撑点,先撬模壳相对性两边圆心,模壳松脱后,仍然以木楞为支撑点,撬模壳支脚的内肋,轻往下撬掉模壳。切勿硬撬或用锤子硬砸,也不可以应用大撬杠以肋梁混泥土为支撑点开展撬起,以维护模壳和密肋混泥土。密肋梁较高时,模壳不容易拆卸,可选用气动式拆板加工工艺。

(4)模壳松脱后拆卸吊顶龙骨,随后将支撑点系统软件的最上层一道水平支撑拆下来后,拆卸模壳,最终即可拆卸支撑点系统软件。模壳可资金周转应用,拆板不能用力过猛,不乱扔乱撬,要轻拿小心轻放,避免毁坏。

(5)吊装模壳、木钢楞、或建筑钢筋时,不可撞击已安裝好的模壳,防止模版形变。

原材料及工业设备

(1)关键原材料:混泥土、建筑钢筋、模壳、木方、建筑模板、钢钉、胶布。

(2)工业设备:施工电梯或小车式起重设备、电气开关箱、48mm系列钢架结构管和锁扣、方钢管(主龙骨)、圆头锤、斧、撬杠、钢锯、扳子、水平仪、水准仪、水平仪、钢尺。

品质规定

1、确保新项目:混凝土楼板以及支撑架务必有充足的抗压强度、弯曲刚度和可靠性;其支撑架的支撑点一部分务必有充足的支撑点总面积。如安裝在基土上,基土务必牢靠,并有排水管道对策。对湿陷性黄土,务必有防潮对策;对膨胀土性上,务必有防冻融循环对策。

查验方式 :对比模板设计,当场观查或尺量查验。

2、基础新项目:

(1)模版接缝处总宽不可超过1.毫米。

查验方式 :观查和用楔形塞尺查验。

(2)模版表面清除整洁,并采用隔离措施。

查验方式 :观查和尺量查验。

质量通病预防

(1)密肋梁侧边胀出,梁身不平整,基础梁高低不平。预防的方式 是,模板支架系统软件需有充足的抗压强度、弯曲刚度和平稳;支撑支脚应垫通长脚手架,并应支撑点在牢靠的路面上;模壳下方和侧边应设水准和侧面支撑点,以补充模壳的弯曲刚度;密肋梁底楞应按设计方案和施工工艺起拱;支撑点角铁与次楞弹平线安裝,并销固牢固。

(2)单边密肋板底端部分下挠。预防的方式 是,模壳安裝应由跨中向两侧安裝,以降低模壳钢筋搭接长短的总计偏差。安裝后要用心调节模壳钢筋搭接长短,使其不可低于10厘米,以确保连接处的弯曲刚度。

(3)密肋梁中心线偏移,两边边肋不一。预防的方式 是,主楞安裝校正后,要释放次楞边框线再安裝次楞,并开展找方强度校核。安裝次楞要严苛跟线,并与主楞联接牢固。

(4)模壳安裝不严实。模壳生产加工的负尺寸公差引发。用心查验模壳安裝间隙,钉塑胶条或硫化橡胶条补严。


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